معايير التصنيع
معايير التصنيع
التفاوتات الافتراضية النموذجية وتوقعات الصنعة التي تنطبق عندما لا يحدد الرسم الخاص بك خلاف ذلك. الرسم الخاص بك والتسعير المقبول لهما الأسبقية دائمًا.
الأولوية
ما الذي يحكم أجزائك
الرسم الخاص بك
الأبعاد، والتفاوتات، و GD & T، والتشطيبات، والملاحظات على نظام الرسم ثنائي الأبعاد المرفق.
عرض الأسعار المقبول
المتطلبات المتفق عليها في عرض الأسعار، مثل التفتيش والشهادات ومواصفات التشطيب.
هذه الافتراضات
تنطبق الافتراضات النموذجية أدناه فقط عندما لا يحدد الرسم أو عرض الأسعار شرطًا.
التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
قطع غيار آلية
| البند | التقصير النموذجي ما لم يتم تحديده |
|---|---|
| التفاوتات العامة، المعادن | ISO 2768 - M (متوسط) ؛ على سبيل المثال ±0.1 مم لـ 3–6 مم، ±0.2 مم لـ 6–30 مم، ±0.3 مم لميزات 30–120 مم |
| التفاوتات العامة، البلاستيك | ISO 2768 - m أو فضفاض عن طريق المراجعة ؛ يتحرك البلاستيك مع درجة الحرارة والرطوبة |
| التفاوتات الهندسية | ISO 2768 - K للميزات بدون وسائل شرح |
| خشونة الأسطح الآلية | حوالي 3.2 ميكرومتر (125 ميكرومتر) ؛ علامات الأداة مرئية |
| الحواف | الحواف الحادة مكسورة ومفرغة ؛ حدد الحواف التي يجب أن تظل حادة |
| اللوالب | لكل وسيلة شرح للرسم ؛ يتم توضيح الخيوط المصممة بدون وسائل شرح أثناء المراجعة |
قيم مثال ISO 2768 - m هي من جدول التفاوت الخطي للمعيار. تتوفر تفاوتات أكثر إحكامًا عند عرضها على الرسم وتأكيدها على عرض الأسعار.
صفيحة معدنية
الصفائح المعدنية والأجزاء المقطوعة
| البند | التقصير النموذجي ما لم يتم تحديده |
|---|---|
| قطع من الحافة إلى الحافة (ليزر/نفث الماء) | حوالي ±0.1–0.2 مم (±0.005–0.008 بوصة) |
| الانحناء إلى الحافة أو الفتحة | حوالي ±0.25–0.4 مم (±0.010–0.015 بوصة) |
| زاوية الحني | حول 1 |
| عبر منحنيات متعددة | تتراكم التفاوتات ؛ ملامح البعد الحرجة من مسند واحد |
| سماكة المادة | تحمل المخزون لكل مطحنة |
| فرطحة. لا رنينية | غير مضمون على ورقة القطع ما لم يتم تحديد ذلك |
الطباعة ثلاثية الأبعاد
الأجزاء المضافة
| إجراء | الدقة النموذجية المنشورة بشكل شائع |
|---|---|
| FDM | حوالي ±0.3–0.5 ٪ (الحد الأدنى ~±0.2–0.5 مم) |
| SLA | حوالي ±0.1–0.2 ٪ (الحد الأدنى ~±0.05–0.15 مم) |
| SLS / MJF | حوالي ±0.3 ٪ (الحد الأدنى ~±0.3 مم) |
| المعادن (DMLS/SLM) | حوالي ±0.1–0.2 مم للميزات الصغيرة ؛ ما بعد المعالجة للنوبات الحرجة |
تعتمد الدقة على الهندسة والتوجيه والمواد والمعالجة اللاحقة. عادة ما يتم الانتهاء من الخيوط المطبوعة والتجاويف الدقيقة عن طريق النقر أو التشغيل الآلي.
الصب والصب
الأجزاء المصبوبة والمصبوبة
قولبة بالحقن
تعتمد التفاوتات النموذجية على انكماش المواد وحجم الجزء ؛ تتم مراجعة الأبعاد الحرجة مع تصميم الأداة وعينات المادة الأولى.
صب اليوريثان / الفراغ
عادة حوالي ± 0.15-0.3 ٪ بسبب قالب السيليكون وتقلص الراتنج.
سبك في قوالب
تعتمد التفاوتات المصبوبة على السبيكة والحجم ؛ وغالبًا ما يتم تشكيل السمات الحرجة بعد ذلك.
خطوط السحب والفصل
خطوط الفراق وبقايا البوابة وعلامات القاذف طبيعية ما لم تكن مقيدة على الرسم.
معايير مستحضرات التجميل
الصنعة والمظهر
أسطح
خالية من الرقائق والنتوءات وسوائل القطع وأضرار المناولة ؛ علامات أداة بسيطة مقبولة على الأسطح غير التجميلية.
وجوه تجميلية
تحديد الأسطح التجميلية ومستويات العيوب المقبولة على الرسم.
الطلاء
تغطية موحدة على الأسطح المطلية ؛ مناطق ملثمة لكل رسم.
الدعم وعلامات الشهود
قد تظهر الأجزاء المطبوعة والمصبوبة علامات دعم أو بوابة ما لم يتم طلب تشطيب ثانوي.
هل تحتاج إلى مواصفات أكثر إحكامًا ؟
ضع متطلبات على الرسم الخاص بك.
استدعاء التفاوتات، و GD & T، والتشطيبات، واحتياجات التفتيش حتى يتم مراجعتها ونقلها.